PSA gaisa atdalīšanas aprīkojums
PSA gaisa atdalīšanas iekārta ir vismodernākā tehnoloģija, ko izmanto gaisa atdalīšanai un attīrīšanai tā sastāvā esošajās gāzēs, piemēram, slāpeklī un skābeklī. Tas ir izstrādāts, lai apmierinātu rūpnieciskās gāzes vajadzības daudzās nozarēs, tostarp medicīnas, pārtikas un ķīmiskajā ražošanā. Šajā iekārtā tiek izmantots spiediena svārstību adsorbcijas (PSA) process, kas ietver saspiesta gaisa izvadīšanu caur molekulāro sietu, lai adsorbcijas ceļā atdalītu slāpekli un skābekli. Ar augstāku tīrību un mazāku enerģijas patēriņu PSA gaisa atdalīšanas aprīkojums ir rentabls risinājums tradicionālajām gaisa atdalīšanas metodēm.
PSA gaisa atdalīšanas iekārtu priekšrocības
Bagātīgi resursi
Gaiss ir viens no visizplatītākajiem resursiem uz zemes, tāpēc gaisa atdalīšanas tehnoloģija var pilnībā izmantot šo bagātīgo dabas resursu. Gaisa atdalīšana ir ilgtspējīgāka nekā citas gāzes atdalīšanas metodes, piemēram, sašķidrinātās gāzes atdalīšana vai ķīmiskā sintēze.
Elastība
Gaisa atdalīšanas tehnoloģija ir piemērota dažādu gāzes produktu, tostarp slāpekļa, skābekļa, argona utt., ražošanai. Šī elastība ļauj izmantot dažādos rūpnieciskos un zinātniskos lietojumos, sākot no ražošanas līdz veselības aprūpei.
Augsta efektivitāte
Mūsdienu gaisa atdalīšanas iekārtām parasti ir efektīva gāzes atdalīšanas veiktspēja. Precīzi kontrolējot tādus parametrus kā temperatūra un spiediens, var iegūt augstas tīrības gāzes produktus, kas atbilst dažādu lietojumu vajadzībām.
Vides aizsardzība
Gaisa atdalīšanas tehnoloģija bieži vien ir videi draudzīga izvēle. Salīdzinot ar dažām citām gāzu atdalīšanas metodēm, piemēram, ķīmisko sintēzi, gaisa atdalīšanas process nerada kaitīgus blakusproduktus un tam ir mazāka ietekme uz vidi.
Uzticamība
Gaisa atdalīšanas iekārtām parasti ir augsta uzticamības un stabilitātes pakāpe. Tie ir precīzi izstrādāti un rūpīgi pārbaudīti, lai tie darbotos stabili ilgu laiku, nodrošinot lietotājiem nepārtrauktu un uzticamu gāzes padevi.
Ekonomika
Lai gan sākotnējie ieguldījumi gaisa atdalīšanas iekārtās ir lieli, to augstās efektivitātes un uzticamības dēļ tās parasti var sasniegt ekonomisku atdevi ilgtermiņā. Nodrošinot stabilu gāzes padevi un augstas tīrības pakāpes produktus, gaisa atdalīšanas tehnoloģija palīdz uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti, samazinot kopējās izmaksas.
PSA gaisa atdalīšanas iekārta ir vismodernākā tehnoloģija, ko izmanto gaisa atdalīšanai un attīrīšanai tā sastāvā esošajās gāzēs, piemēram, slāpeklī un skābeklī. Tas ir izstrādāts, lai apmierinātu rūpnieciskās gāzes vajadzības daudzās nozarēs, tostarp medicīnas, pārtikas un ķīmiskajā ražošanā. Šajā iekārtā tiek izmantots spiediena svārstību adsorbcijas (PSA) process, kas ietver saspiesta gaisa izvadīšanu caur molekulāro sietu, lai adsorbcijas ceļā atdalītu slāpekli un skābekli. Ar augstāku tīrību un mazāku enerģijas patēriņu PSA gaisa atdalīšanas aprīkojums ir rentabls risinājums tradicionālajām gaisa atdalīšanas metodēm.
Kāpēc izvēlēties mūs
Mūsu produkts
Shenger produkti tiek iedalīti šādās kategorijās: dažādas gāzes attīrīšanas ierīces, PSA slāpekļa rūpnīca, PSA skābekļa rūpnīca, VPSA skābekļa rūpnīca, atkritumu siltuma reģenerācijas gaisa žāvētāji, bezkarsuma reģenerācijas žāvētāji, mikro-siltuma reģenerācijas žāvētāji, atdzesētā tipa žāvētāji, kombinētie žāvētāji, kriogēnie žāvētāji. gaisa atdalīšanas iekārtas utt.
Ražošanas iekārtas
Autoiekrāvējs, vienas sijas celtnis, zāģmašīna, radiālā urbjmašīna, SCR līdzstrāvas loka metināšanas iekārta, ar gāzi aizsargāta metināšanas iekārta, krāsošanas telpa, PPCW patronas cauruļu metināšanas centrs, skrošu strūklas mašīna, vibrācijas platforma.
Produkta pielietojums
Mūsu produkti tiek plaši izmantoti metalurģijā, elektroenerģijas, ķīmijas, naftas, elektronikas, bioloģiskās, farmācijas, ķīmiskās šķiedras, pārtikas, gumijas un citās nozarēs.
Pēcpārdošanas serviss
Specializētais klientu apkalpošanas dienests ir tiešsaistē 24 stundas diennaktī, vienmēr atbildot uz jautājumiem par aprīkojumu, piemēram, oglekļa molekulārā sieta slāpekļa ģeneratoriem, un sniedzot jums rūpīgus pakalpojumus. Izveidojiet klientu failus mūsu sadarbības klientiem, regulāri atgriezieties pie produktu lietošanas un apkalpojiet katru klientu no sirds.
PSA gaisa atdalīšanas iekārta ir liela sarežģīta sistēma, kas galvenokārt sastāv no šādām apakšsistēmām: elektroenerģijas sistēma, attīrīšanas sistēma, saldēšanas sistēma, siltuma apmaiņas sistēma, destilācijas sistēma, produktu transportēšanas sistēma, šķidruma uzglabāšanas sistēma un vadības sistēma.
Galvenokārt attiecas uz neapstrādāta gaisa kompresoru. Gaisa atdalīšanas iekārtas, izmantojot zemas temperatūras atdalīšanu no skābekļa, slāpekļa un citiem produktiem, būtībā ir ar enerģijas pārveidošanu, lai pabeigtu. Un ierīces enerģiju galvenokārt ievada neapstrādāta gaisa kompresors. Attiecīgi lielākā daļa no kopējā enerģijas patēriņa, kas nepieciešams gaisa atdalīšanai, ir neapstrādāta gaisa kompresora enerģijas patēriņš.
To veido gaisa priekšdzesēšanas sistēma (gaisa dzesēšanas sistēma) un molekulārā sieta attīrīšanas sistēma (attīrīšanas sistēma). Saspiestam neapstrādātam gaisam ir augstāka temperatūra, un gaisa priekšdzesēšanas sistēma samazina gaisa temperatūru kontakta siltuma apmaiņas rezultātā un var izmazgāt gaisā esošos kaitīgos piemaisījumus, piemēram, skābes vielas. Molekulārā sieta attīrīšanas sistēma tālāk noņem mitrumu, oglekļa dioksīdu, acetilēnu, propilēnu, propānu, slāpekļa oksīdu un citas vielas, kas ir kaitīgas gaisa atdalīšanas iekārtu darbībai.
Gaisa atdalīšanas iekārtu siltuma bilanci nodrošina saldēšanas sistēma un siltumapmaiņas sistēma. Attīstoties tehnoloģijai, plākšņu siltummainis galvenokārt ir izgatavots no alumīnija.
Gaisa atdalīšanas iekārtu kodols ir svarīgs aprīkojums zemas temperatūras atdalīšanai. Parasti tiek pieņemta augsta un zema spiediena divpakāpju rektifikācija. Kamēr tas sastāv no zema spiediena torņa, vidēja spiediena torņa un kondensācijas iztvaicētāja.
Vadības sistēma
Liela gaisa atdalīšanas iekārta izmanto datorizētu vadības sistēmu, kas var realizēt automātisku vadību.
Gaisa atdalīšanas iekārtas procesa plūsmas ziņā var iedalīt piecās pamatsistēmās:
Skābekļa ražošanas iekārtās, izmantojot zemas temperatūras destilācijas principu, lai nodrošinātu normālu gaisa destilācijas atdalīšanas darbību zemas temperatūras zonā, gaiss iepriekš jāapstrādā ar filtrēšanu, priekšdzesēšanu un attīrīšanu istabas temperatūras zonā.
Gaisā ir liels daudzums putekļu. Gaisa turbīnas kompresora (saīsināti gaisa kompresora) ilgstošas un lielas darbības laikā putekļi izraisīs lāpstiņriteņa, lāpstiņas un citu mašīnas daļu nodilumu, koroziju un nodilumu, kas saīsinās iekārtas kalpošanas laiku. mašīna. Tāpēc ir nepieciešams iestatīt neapstrādāta gaisa filtru, lai noņemtu putekļus gaisā.
Pēc saspiešanas ar gaisa turbīnas kompresoru gaisa temperatūra paaugstinās līdz vairāk nekā 80 grādiem, kā rezultātā notiek turpmākās adsorbcijas un siltuma pārneses neveiksmes. Iestatot gaisa priekšdzesēšanas sistēmu, var efektīvi samazināt gaisa temperatūru, kas nonāk gaisa atdalīšanas iekārtā.

Saspiešana:Šajā posmā atmosfēras gaiss tiek ievilkts PSA un tiek izvadīts caur vairākiem kompresoriem, lai palielinātu tā spiedienu. Mērķis ir padarīt turpmākos dzesēšanas un atdalīšanas procesus efektīvākus ar tipisku spiediena diapazonu no 5 līdz 10 bāriem.
Attīrīšana:Pirms tālākas apstrādes saspiestais gaiss parasti tiek attīrīts, lai noņemtu piemaisījumus (tostarp mitrumu, oglekļa dioksīdu vai piesārņotājus). Šis solis nodrošina, ka atdalītajām gāzēm ir augsta tīrība, un tiek novērstas tādas problēmas kā kriogēnās iekārtas sasalšana vai aizsprostošanās.
Dzesēšana:Tagad attīrītais, saspiestais gaiss tiek atdzesēts līdz kriogēnai temperatūrai, izmantojot virkni siltummaiņu un saldēšanas ciklus. Tā rezultātā gaiss tiek sašķidrināts, jo kriogēnā destilācija ir atkarīga no dažādu komponentu viršanas punktu atšķirībām.
Atdalīšana:Tagad aukstais, sašķidrinātais gaiss tiek ievadīts destilācijas kolonnā (vai destilācijas kolonnu sērijā), lai gaiss tiktu sadalīts tā primārajos komponentos, pamatojoties uz viršanas punktu atšķirībām:
Slāpeklim ir zemāka viršanas temperatūra (-196 grāds vai -321℉) nekā skābeklim (-183 grāds vai -297℉).
Argonam, ja to atdala, viršanas temperatūra ir vēl zemāka (-186 grāds vai -303℉).
Kad gaiss paceļas kolonnā, tas pakāpeniski sasilst, un dažādas sastāvdaļas iztvaiko attiecīgajās viršanas temperatūrās. Piemēram, ar skābekli bagāti tvaiki paceļas kolonnas augšpusē, bet ar slāpekli bagāts šķidrums sakrājas apakšā. Argonu, ja tāds ir, parasti ekstrahē kā blakusproduktu kolonnas starppunktā.
Savākšana, uzglabāšana un piegāde:Atdalītās gāzes tiek savāktas un nosūtītas uz uzglabāšanas tvertnēm, vai nu zem spiediena, vai kriogēnām tvertnēm. No turienes gāzes var izplatīt un piegādāt dažādām nozarēm un lietojumiem atkarībā no to tīrības prasībām.
Galvenais gaisa kompresors (MAC)
MAC saspiež atmosfēras gaisu, parasti līdz 60-90 PSIG, un piegādā to sistēmai. Šos kompresorus parasti darbina elektromotori. Starppakāpju dzesētāji ir paredzēti, lai noņemtu kompresijas siltumu starp katru kompresora posmu, kas parasti ir 2-3.
Priekšgala tīrīšana
Mūsdienu izmanto priekšattīrīšanas ierīci (PPU), kas no gaisa noņem mitrumu, CO2 un lielāko daļu ogļūdeņražu. Mitrums un CO2 ir jānoņem, lai vēlāk procesā neveidotos ledus un sausais ledus. PPU parasti veido dzesētājs, lai atdzesētu gaisu līdz 40-55F, kondensāta separators brīvā ūdens noņemšanai un 2 trauki, kas piepildīti ar desikantu un molu sieta materiālu, kas adsorbē piesārņotājus, vienlaikus ļaujot gaisam iziet cauri. . Viena gulta vienmēr ir ieslēgta procesam, bet otra gulta tiek reģenerēta ar apsildāmu slāpekļa atkritumiem, lai noņemtu uzkrātos piesārņotājus. Gultas tiek automātiski mainītas ik pēc 5-8 stundām. Gaiss no PPU ir ļoti tuvu mitrumam un bez CO2.
Daži vecāki izmanto reversos siltummaiņus, lai veiktu priekšpuses tīrīšanu. Šajās sistēmās ir īpaši kriogēnie siltummaiņi, kas sasaldē mitrumu un CO2, ļaujot tīram gaisam ieplūst destilācijas procesā. Caurules siltummainī tiek pārslēgtas ik pēc 3-10 minūtēm, izmantojot virkni droseļvārstu un pretvārstu. Viena caurlaide noņem piesārņojumu, bet otra tiek reģenerēta ar izejošām dūmgāzēm.
Coldbox
Aukstā kastē ir kriogēnie siltummaiņi, destilācijas kolonnas un saistītie vārsti un cauruļvadi. Tā kā šīs sistēmas daļas ir ļoti aukstas, visas sastāvdaļas tiek montētas aukstumkastes iekšpusē un pēc tam izolētas. Aukstās kastes var būt taisnstūrveida vai cilindriskas, un parasti tās ir garas, dažas virs 200 ′ atkarībā no argona sistēmas jaudas un veida.
Mūsdienu aukstumkastes ir piepildītas ar perlīta izolāciju, kas ir viegla un viegli uzstādāma un nepieciešamības gadījumā noņemta. Vecākas aukstumkastes var būt cieši pildītas ar kriogēno akmens vati, kas ir ar rokām iepakota līdz 14 mārciņām uz kubikpēdu. Tās uzstādīšana un noņemšana ir ļoti laikietilpīga.
Paplašinātājs
Visām, izņemot dažas ļoti mazas vienības, ir paplašinātāji. Paplašinātāji nodrošina nepieciešamo dzesēšanu, lai iegūtu šķidrumus destilācijas kolonnas sistēmā. Gaiss, slāpeklis vai atkritumu slāpeklis tiek padots paplašinātājam, izraisot riteņa griešanos un pārvadot enerģiju uz kompresoru, ģeneratoru vai eļļas bremzi. Šī enerģijas pārnešana izraisa gāzes atdzišanu. Procesam turpinoties, kolonnas sistēmas dzesēšanas laikā paplašinātāja izplūdes temperatūra galu galā sasniedz paredzēto temperatūru.
Šķidrā argona sistēma
Ir 2 izplatīti šķidro argona sistēmu veidi. Daudzas rūpnīcas vispār nenodrošina argona atdalīšanas aprīkojumu. Šādos gadījumos lielākā daļa argona vienkārši izplūst kopā ar atgāzēm. Pirmajā tipā tiek izmantota neapstrādāta argona kolonna, kas koncentrē argonu līdz 2-3% O2 saturam no padeves no zema spiediena kolonnas ar 88-92% O2. Šis neapstrādāts argons tiek uzsildīts un sajaukts ar ūdeņradi pirms nonākšanas katalītiskajā reaktorā, kur H2 un O2 apvienojas, veidojot ūdeni. Pēc tam šo mitro argonu žāvē un atkal atdzesē līdz kriogēnai temperatūrai, pēc tam H2 un N2 atdala attiecīgi separatorā un destilācijas kolonnā.
Kriogēnās argona sistēmas attīrīšanai ir atkarīgas tikai no destilācijas. Tā kā argona atdalīšanai no skābekļa ir nepieciešams liels skaits paplāšu vai iepakojumu, šīs kolonnas var būt garākas par 200 pēdām. Daudzas jaunas rūpnīcas izmanto kriogēnās argona sistēmas, lai izvairītos no argona kompresora un ūdeņraža izmantošanas procesā.
Gāzes, piemēram, skābeklis un slāpeklis, lielos apjomos tiek izmantotas arī sašķidrinātā veidā rūpniecībā, medicīnā un pārtikas nozarē. Visplašāk izmantotais rūpnieciskais process gāzes sašķidrināšanai ir līdz šim iedibinātais Linde process. Pirmajā posmā gaiss tiek sašķidrināts kriogēnajā gaisa atdalīšanas blokā. Šim nolūkam apkārtējais gaiss tiek ievilkts caur filtru, saspiests un absorbētājos tiek atdalītas oglekļa dioksīda, ogļūdeņražu un ūdens tvaiku pēdas. Pēc tam saražotais siltums tiek izkliedēts, iepriekš atdzesējot ar ūdeni. Pakārtotajā paplašināšanā iekārtas zemās temperatūras daļā (aukstuma kastē) gaisa beigu temperatūra nokrītas zem apkārtējās vides temperatūras. Jau paplašinātas gāzes plūsmas rada saspiestā gaisa tālāku dzesēšanu līdz šķidrumam siltuma apmaiņas procesā. Dažādu spiediena līmeņu un ārkārtīgi zemās temperatūras dēļ var tikt pietuvināti atsevišķu gaisa komponentu skābekļa (-183 grādi), slāpekļa (-196 grādi) un argona atšķirīgie viršanas punkti, un tādējādi notiek atdalīšanās. iespējams daudzpakāpju procesā nākamajā destilācijas kolonnā (rektifikācija), izmantojot pretplūsmas destilāciju. Atkarībā no gaisa atdalīšanas iekārtas veida galaprodukti klientam tiek transportēti produktu tvertnēs kā sašķidrinātās gāzes vai pa cauruļvadiem kā gāzes.
Drošai un uzticamai gaisa atdalīšanas iekārtas darbībai ir nepieciešama procesa parametru uzraudzība un mērīšanas iekārta, kas spēj izturēt ārkārtīgi zemas temperatūras. Speciāli aprīkotas mērierīces var izturēt pat ūdens kondensāciju no mitra gaisa. Turklāt galaproduktiem ir svarīga augstākā tīrība. Tam ir plašs izsmalcinātu mērīšanas iekārtu klāsts – piemēram, līmeņa, plūsmas un (diferenciālā) spiediena mērīšanai – īpaši kriogēnām vidēm. Šīs ierīces saglabā savu metroloģisko pieejamību, pat ja gāzes saturs sašķidrinātajās gāzēs ir līdz 100%. Un, pateicoties mūsu novatoriskajiem ultraskaņas plūsmas mērītājiem ar integrētiem temperatūras un spiediena sensoriem, izmērīto tilpuma plūsmu – gan gāzveida, gan šķidru – vienmēr var pārveidot standarta apstākļos.

Atdalīšanas tornis:Atdalīšanas tornis ir gaisa atdalīšanas iekārtas galvenais aprīkojums, ko izmanto maisījuma komponentu atdalīšanai. Parasti tā ir augsta tornim līdzīga struktūra ar blīvējuma vai plākšņu struktūru iekšpusē, kas panāk atdalīšanu dažādu komponentu fizikālo vai ķīmisko īpašību atšķirību dēļ.
Kompresors:Kompresors tiek izmantots, lai palielinātu jauktās gāzes spiedienu, lai tā varētu iekļūt atdalīšanas tornī. Kompresori parasti izmanto virzuļu vai centrbēdzes kompresorus.
Paplašinātājs:Paplašinātājs ir pretējs kompresoram un tiek izmantots, lai samazinātu gāzes spiedienu. Gaisa atdalīšanas iekārtās paplašinātājus bieži izmanto, lai atdzesētu atsevišķas atdalīšanas torņa daļas un atgūtu enerģiju.
Dzesētājs tiek izmantots, lai samazinātu jauktās gāzes temperatūru līdz vajadzīgajai atdalīšanas torņa darba temperatūrai.
Apkures krāsns (sildītājs):Sildīšanas krāsni izmanto, lai paaugstinātu jauktās gāzes temperatūru, lai panāktu noteiktas reakcijas vai procesus separācijas tornī.
Adsorbenta gulta:Dažos gadījumos gaisa atdalīšanas iekārtai turpmākai attīrīšanai var būt nepieciešams izmantot adsorbenta slāni. Adsorbenta slāni izmanto, lai adsorbētu piemaisījumu komponentus jauktā gāzē, lai padarītu to tīrāku.
Sertifikāti






Mūsu rūpnīca
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. tika dibināta 2010. gadā, un tā specializējas PSA skābekļa rūpnīcas, PSA slāpekļa rūpnīcas, kriogēnās gaisa atdalīšanas iekārtu, VPSA skābekļa rūpnīcas uc ražošanā. Rūpnīcas platība ir 16,{{2} } kvadrātmetri, būvniecības platība ir 10,000 kvadrātmetri un gada produkcijas vērtība pārsniedz 80 miljonus juaņu. Tas atrodas skaistajā Hangdžou pilsētā un ir privāts tehnoloģiju uzņēmums Džedzjanas provincē.


video
FAQ
















