Kriogēnās gaisa atdalīšanas skābekļa rūpnīca tērauda ražošanai
Ja esat tērauda rūpnīcas ražošanas vai sagādes vadītājs, jūs jau zināt: skābekļa stabilitāte, tīrības konsistence un enerģijas patēriņš tieši ietekmē skraidīšanas ritmu un maksu par tonnu-gan domnas, gan BOF, gan EAF tērauda ražošanā.
Daudzi lietotāji ziņo, ka aprīkojums izskatās labi uz papīra, taču tas neatbilst reālai darbībai-ilgais palaišanas-laiks, tīrības novirze un lielāki-nekā{3}}enerģijas rēķini. Tā nav tikai atlases problēma. Tas ir par to, cik labi jūs saprotat kriogēnās gaisa atdalīšanas ceļu tērauda lietojumiem.
Apskatīsim reālos rādītājus, par kuriem jums vajadzētu rūpēties, novērtējot kriogēnās gaisa atdalīšanas skābekļa rūpnīcu tērauda ražošanai.
Pirmkārt, kā tas patiesībā darbojas
Daži domā, ka skābeklis tiek vienkārši "filtrēts" no gaisa. Liela mēroga-tērauda ražošanai-, kas bieži prasa no tūkstošiem līdz desmitiem tūkstošu Nm³/h-vispārbaudītā un uzticamākā metode joprojām ir kriogēnā destilācija.
Viena teikuma kopsavilkums:
Gaiss tiek saspiests, iepriekš{0}}dzesēts, attīrīts (noņem CO₂ un mitrums), pēc tam atdzesē līdz aptuveni -170 grādiem galvenajā siltummainī. Tas nonāk apakšējā kolonnā, kur skābeklis (-183 grādi) un slāpeklis (-196 grādi) tiek atdalīti pēc viršanas temperatūras starpības ar atkārtotu destilāciju, iegūstot 99,6%+ tīra skābekļa.
Tā ir tīri fiziska atdalīšana{0}}bez ķīmiskas adsorbcijas, bez atkarības no membrānas. Labi-izstrādāta sistēma var darboties nepārtraukti 2–3 kapitālremontu laikā bez jaudas zudumiem.
Tātad tērauda ražošanai patiesi profesionāla kriogēnā gaisa atdalīšanas skābekļa rūpnīca tērauda ražošanai nav saistīta tikai ar to, vai tā var ražot skābekli. Tas ir par to, vai tas saglabā tīrību un energoefektivitāti zem domnas šūpošanās, periodiskas BOF pūšanas vai pēkšņas slodzes izgāztuves.
Četri cietie rādītāji, kas ir svarīgi tērauda rūpnīcām
Tālāk ir norādīti reālie{0}}pasaules diapazoni. Izmantojiet tos salīdzināšanai.
1. Tīrība un plūsma
|
Produkts |
Tīrība (tilp.%) |
Tipisks plūsmas diapazons (Nm³/h) |
|---|---|---|
|
Skābeklis (O₂) |
Lielāks vai vienāds ar 99,6 |
1,000 – 50,000 |
|
Slāpeklis (N₂) |
Mazāks vai vienāds ar 10 ppm O₂ |
Pēc izvēles |
|
Šķidrais skābeklis (rezerves) |
Lielāks vai vienāds ar 99,6 |
Pēc pieprasījuma |
Jebkurai kriogēnai gaisa atdalīšanas skābekļa iekārtai tērauda ražošanai galvenajai skābekļa tīrībai jābūt lielākai vai vienādai ar 99,6%. Zem 99,2%, jūs redzēsit lielāku elektrodu patēriņu un garākus pūšanas ciklus.
2. Temperatūras diapazons (galvenā kriogēnā zona)
|
Atrašanās vieta |
Temperatūra ( grāds ) |
|---|---|
|
Gaisa ieplūdes filtrēšana |
Apkārtējā (-10 līdz +45) |
|
Attīrīšanas sistēmas reģenerācija |
160 – 200 |
|
Galvenais siltummainis aukstais gals |
-172 līdz -178 |
|
Apakšējās kolonnas šķidrais skābeklis |
-179 līdz -183 |
Labi{0}}izstrādāta sistēma uztur aukstās-beigu temperatūras starpību, kas ir mazāka vai vienāda ar 3 grādiem pie pilnas slodzes. Plašāka izplatība=augstākas enerģijas izmaksas.
3. Enerģijas patēriņš (tieši ietekmē izmaksas par tonnu)
|
Parametrs |
Advanced Level |
Pieņemams līmenis |
|---|---|---|
|
Īpatnējā jauda (kWh/Nm³ O₂) |
Mazāks vai vienāds ar 0,38 |
Mazāks vai vienāds ar 0,45 |
|
Dzesēšanas ūdens (m³/h·uz 1000 O₂) |
Mazāks vai vienāds ar 180 |
Mazāks vai vienāds ar 240 |
|
Auksts skābekļa sākums |
Mazāks vai vienāds ar 28 h |
Mazāks vai vienāds ar 48 h |
Ja piegādātājs nevar sniegt šos skaitļus reālos tērauda rūpnīcas apstākļos, esiet piesardzīgs.
4. Ātrās tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Tipiskā vērtība |
|---|---|
|
Gaisa kompresora izlāde |
0,50–0,65 MPa (g) |
|
Attīrīšanas cikla laiks |
240–480 min |
|
Palieliniet adiabātisko efektivitāti |
Lielāks vai vienāds ar 85% |
|
Augšējās kolonnas spiediena kritums |
25 – 35 kPa |
|
Skābekļa atgūšanas ātrums |
Lielāks vai vienāds ar 92% |
|
Trokšņa līmenis |
Mazāks vai vienāds ar 85 dB(A) @1m |
Viss iepriekš minētais no faktiskām tērauda rūpnīcu iekārtām, nevis teorētiskais maks.
Pielāgošana — atbilst jūsu tērauda ražošanas ritmam
Profesionāls piegādātājs neliek jums pielāgoties iekārtai. Viņi pielāgo mašīnu jums.
Tas nozīmē:
-
Slodzes elastība: 60%–105% bez tīrības zuduma.
-
Skābekļa rezerves: šķidrā skābekļa sistēma automātiski{0}}integrēta galvenajā kolonnā. Skābekļa padeve 30 sekunžu laikā pēc strāvas zuduma.
-
Slāpekļa blakusprodukts: vai tas var iegūt vidēja{0}}spiediena slāpekli izdedžu izšļakstīšanai vai cauruļvadu attīrīšanai?
-
Vietnes ierobežojumi: pielāgots jūsu esošajam nospiedumam, dzesēšanas ūdens temperatūrai un piekļuvei jaudai,{0}}nav standarta konteiners.
Divas ignorētas pakalpojumu iespējas
Daudzi pārdevēji sola "24/7 atbildi", taču tērauda rūpnīcas patiešām uztraucas par:
1. Ja neizdodas paplašinātājs vai molekulārais siets, vai jums ir reģionālā rezerves daļu noliktava?
Shenger Gas ir kopīgojis rezerves daļu mezglus lielākajos tērauda reģionos. Lielākā daļa kļūdu tiek novērstas 4–8 stundu laikā.
2. Vai jūsu operatori var tikt galā ar to?
Pat labākā kriogēnā gaisa atdalīšanas skābekļa iekārta tērauda ražošanai neizdosies ar neapmācītiem darbiniekiem. Pakalpojumā jāiekļauj:-simulācijas apmācība uz vietas + pielāgoti SOP + pirmā-gada ražošanas atbalsts.
Shenger Gas koncentrējas uz rūpniecisko kriogēno gaisa atdalīšanu. Katra iekārta ir simulēta un izstrādāta reāliem tērauda rūpnīcu slodzes profiliem-bez veidnēm, bez parametru polsterējuma. Ja novērtējat jaunu skābekļa sistēmu vai jūsu pašreizējai iekārtai ir augsts enerģijas patēriņš vai tā darbojas nestabili, sazinieties ar mums. Sāciet ar iespējamības salīdzinājumu, pēc tam runājiet par specifiku.
Populāri tagi: Kriogēnās gaisa atdalīšanas skābekļa rūpnīca tērauda ražošanai, Ķīnas kriogēnās gaisa atdalīšanas skābekļa rūpnīca tērauda ražošanas ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcas
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu