Elektronikas ražošanā, ķīmiskajā sintēzē, pārtikas konservēšanā un zinātniskajā pētniecībā-kur skābekļa saturs tiek stingri kontrolēts-slāpekļa tīrība tieši nosaka procesa panākumus. Ja skābekļa koncentrācija tiek uzturēta zem 10 ppm (atbilst slāpekļa tīrībai 99,999% vai lielākai), parastie gāzes ģenerēšanas uz vietas risinājumi ir nepietiekami. Augstas tīrības slāpekļa ģeneratori, kas modernizēti, izmantojot spiediena svārstību adsorbcijas (PSA) tehnoloģiju, ir kļuvuši par galveno aprīkojumu, lai radītu vidi bez skābekļa.】
Inženiertehniskās prasības aiz tīrības specifikācijām
Slāpekļa tīrība 99,999% nozīmē, ka atlikušais skābeklis nepārsniedz 10 ml uz kubikmetru gāzes. Šī rādītāja sasniegšana nav atkarīga tikai no adsorbcijas laika pagarināšanas; tas prasa sistemātisku oglekļa molekulārā sieta atdalīšanas efektivitātes, padeves gaisa pirmapstrādes kvalitātes un aprīkojuma blīvējuma integritātes koordinēšanu. Faktiskās darbības laikā, ja saspiestajā gaisā ir eļļas migla vai mitrums, tas tieši izraisa saindēšanos ar molekulāro sietu, izraisot skābekļa koncentrācijas strauju pieaugumu no stabila līmeņa. Tāpēc augstas tīrības slāpekļa ģeneratoru procesa projektēšana jāsāk gaisa kompresoru izvēles posmā, izmantojot bezeļļas kompresorus un daudzpakāpju saldēšanas žāvētājus un filtrus, lai nodrošinātu, ka adsorbcijas tornī ieplūstošā gaisa kvalitāte konsekventi atbilst 0. klases standartiem.
No inženierzinātņu viedokļa izaicinājums konsekventi ražot 99,999% slāpekļa ir galapunkta skābekļa svārstību kontrole. Tas prasa, lai slāpekļa ģenerēšanas sistēmai būtu reāllaika tiešsaistes uzraudzības iespēja ar skābekļa analizatora signāliem, kas ir integrēti PLC, lai kontrolētu slēgtu-cilpu. Kad skābekļa koncentrācija tuvojas slieksnim, sistēmai automātiski jāpārslēdz adsorbcijas torņi vai jāaktivizē tīrības-atteices atgaisošanas vārsts, lai novērstu izslēgšanas-spec gāzes iekļūšanu procesā.
Tipiski pielietojumi elektronikas un ķīmiskajā rūpniecībā
Virsmas montāžas tehnoloģijas (SMT) ražošanas līnijās reflow krāsnīm ir nepieciešama -skābekli nesaturoša vide, lai novērstu lodēšanas oksidāciju. Lai gan tradicionālā šķidrā slāpekļa tvertnes padeve ir stabila, tā ir saistīta ar iztvaikošanas zudumiem un augstām transportēšanas izmaksām. Augstas tīrības slāpekļa ģeneratori, kas ražo gāzi uz vietas, var samazināt slāpekļa izmaksas par aptuveni 60-80%, vienlaikus novēršot ar šķidrā slāpekļa transportēšanu saistītos drošības riskus. Elektronikas iekārtas parasti darbojas divās maiņās ar nepārtrauktu ražošanu, tāpēc slāpekļa sistēmai ir ātri jāreaģē uz ražošanas līnijas palaišanas{8}}apturēšanas cikliem. Pareizā dizainā ir ietverti sekundāri precīzi filtri lietošanas vietā, lai nodrošinātu slāpekļa iekļūšanu krāsnī ar atbilstošu plūsmas ātrumu, veidojot lamināru aizsardzību.
Smalkās ķīmiskās sintēzes procesos daudzi organiskie šķīdinātāji saskarē ar skābekli rada eksplozijas risku. Šādām iekārtām ir nepieciešams slāpekļa ražošanas aprīkojums, kas atbilst sprādziendrošas konstrukcijas standartiem, un elektriskās vadības sistēmas sasniedz Ex d IIB T4 vai augstāku vērtējumu. Ķīmisko vielu lietotāji arī pievērš īpašu uzmanību slāpekļa rasas punktam; pat ja skābekļa saturs ir pieņemams, neliels mitrums joprojām var izraisīt jutīgu izejvielu degradāciju. Tāpēc ķīmiskajā rūpniecībā parasti ir nepieciešams pievienot siltumu{5}}reģeneratīvos žāvētājus lejpus slāpekļa ģeneratora, lai kontrolētu rasas punktu zem -60 grādiem.
Pārtikas, farmācijas iepakojums un lāzergriešanas lietojumprogrammas
Modificētas atmosfēras iepakojumam (MAP) pārtikas produktiem un blisteriepakojumam farmaceitiskajiem produktiem ir nepieciešams slāpeklis, lai izspiestu gaisu iepakojumos, uzturot skābekļa atlikumu zem 0,5%, lai kavētu aerobo baktēriju augšanu. Medicīnas- un pārtikas- lietojumprogrammas nosaka stingras higiēnas sertifikācijas prasības, pieprasot augstas tīrības slāpekļa ģeneratoriem izmantot 316 L nerūsējošā tērauda cauruļvadus un pārtikas{5}}līmes. Iepakošanas līnijās gāzes pieprasījumam ir impulsa raksturlielumi, kas prasa pietiekamu slāpekļa uztvērēja jaudu, lai novērstu spiediena kritumus iepakošanas iekārtas palaišanas laikā, kas varētu izraisīt nepietiekamu pārvietošanu.
Lāzergriežot nerūsējošā tērauda un alumīnija sakausējumus, augstas -tīrības pakāpes slāpeklis kalpo kā palīggāze, lai noņemtu izkusušos izdedžus un novērstu oksidēšanos grieztajā malā. Slāpekļa ražošana uz vietas samazina izmaksas uz vienu-kubikmetru- līdz aptuveni 0,8-1,2 RMB, ievērojami uzlabojot apstrādes peļņu. Metālu termiskās apstrādes rūpniecība izmanto augstas-tīrības slāpekli kā aizsargājošu atmosfēru spilgtai atkausēšanai; šiem procesiem ir nepieciešama ārkārtīgi augsta slāpekļa tīrība ar nepārtrauktu krāsns darbību. Līdz ar to slāpekļa ģenerēšanas iekārtām ir nepieciešama divu torņu dublēšanas konstrukcija, kas ļauj vienam tornim uzņemt pilnu slodzi, kamēr otram tiek veikta apkope.
Izvēles un apkopes apsvērumi
Izvēloties aprīkojumu, lietotājiem jākoncentrējas uz trim galvenajiem komponentiem: oglekļa molekulārā sieta zīmolu un iekraušanas daudzumu, skābekļa analizatora mērījumu precizitāti un reakcijas ātrumu, kā arī vadības vārsta pārslēgšanas kalpošanas laiku. Importētie molekulārie sieti nodrošina izcilu stabilitāti, savukārt kvalitatīvi vietējie molekulārie sieti, ja tie ir pareizi iekrauti, atbilst lielākajai daļai nepārtrauktas ražošanas prasību.
Apkopes nolūkā augstas tīrības slāpekļa ģeneratoru galvenā uzmanība tiek pievērsta regulārai filtra elementu nomaiņai un molekulārā sieta saspiešanas stāvokļa pārbaudei. Daudzi lietotāji neievēro saspiestā gaisa ieplūdes temperatūras kontroli. Par katru 5 grādu ieplūdes temperatūras pieaugumu vasarā molekulārā sieta efektivitāte samazinās par aptuveni 10%. Tāpēc atbilstošu gaisa uztvērēju un dzesētāju uzstādīšana starp gaisa kompresoru un slāpekļa ģeneratoru, lai uzturētu ieplūdes temperatūru nemainīgi zem 35 grādiem, ir kritiska detaļa ilgstošai slāpekļa tīrības stabilitātei-.
Izvēloties augstas{0}}tīrības slāpekļa ģenerēšanas iekārtas, lietotājiem ir jāskatās ne tikai uz datu plāksnītes tīrības pakāpi, bet gan uz pilnīgu padeves gaisa apstrādes konfigurāciju, tiešsaistes uzraudzību un dublēšanas aizsardzību. Patiesi uzticams augstas tīrības pakāpes slāpekļa ģenerators ir tāds, kas nepārtraukti piegādā kvalificētu slāpekli procesa svārstību un nepārtrauktas darbības apstākļos. Shenger Gas ir apņēmies nodrošināt šādus risinājumus, kuru galvenais mērķis ir ļaut pakārtotajiem ražošanas procesiem sasniegt augstāku ražu un mazākus oksidācijas zudumus.
