Slāpekļa ģenerators 3D drukāšanai

Metāla 3D drukāšanā slāpeklis, ko izmanto kā aizsarggāzi, tieši nosaka gala daļas blīvumu un oksidācijas pretestību. Tādos procesos kā SLM (selektīvā lāzera kausēšana) un DED (virzītā enerģijas nogulsnēšana) slāpekļa ģenerators 3D drukāšanai ir kļuvis par būtisku skābekļa līmeņa kontrolei (mazāks vai vienāds ar 100 ppm). Mēs paļaujamies uz PSA (spiediena svārstību adsorbciju) un membrānas separācijas tehnoloģijām, lai nodrošinātu nepārtrauktu, sausu un stabilu slāpekļa padevi piedevu ražošanai, novēršot biežas augstspiediena cilindru maiņas un šķidrā slāpekļa iztvaikošanas zudumus.

Nosūtīt pieprasījumu

Tērzēšana tūlīt

Produkta ievads

Metāla 3D drukāšanā slāpeklis -kas tiek izmantots kā aizsarggāze- tieši nosaka gala daļas blīvumu un oksidācijas pretestību. Tādos procesos kā SLM (selektīvā lāzera kausēšana) un DED (virzītā enerģijas nogulsnēšana) slāpekļa ģenerators 3D drukāšanai ir kļuvis par būtisku skābekļa līmeņa kontrolei (mazāks vai vienāds ar 100 ppm). Mēs paļaujamies uz PSA (spiediena svārstību adsorbciju) un membrānas separācijas tehnoloģijām, lai nodrošinātu nepārtrauktu, sausu un stabilu slāpekļa padevi piedevu ražošanai,{7}}lai novērstu biežas augstspiediena cilindru maiņas un šķidrā slāpekļa iztvaikošanas zudumus.

Kā tas darbojas

Sistēma izmanto oglekļa molekulāros sietus vai dobās šķiedras membrānas moduļus. Saspiestais gaiss pirms ieplūdes adsorbera torņos iziet cauri atdzesētā gaisa žāvētājam un trīs filtrēšanas fāzēm (0,01 μm precizitāte). Izmantojot spiediena paaugstināšanas ciklu (skābekli un ūdens tvaikus uztver sieti) un spiediena samazināšanas (reģenerācijas) ciklu, ir atļauts iziet tikai slāpekļa molekulas. Divi torņi darbojas pārmaiņus, lai nodrošinātu nepārtrauktu slāpekļa izvadi, automātiski izvadot skābekli un atlikušās gāzes. Visa secība tiek kontrolēta ar PLC darbināmiem vārstiem, kuriem nav nepieciešami ķīmiski reaģenti vai ārēji siltuma avoti.

Galvenās veiktspējas specifikācijas

Parametrs	Diapazons
Slāpekļa tīrība	95% – 99,999% (regulējams; 99,5% alumīnija sakausējuma apdrukai, 99,99% titāna sakausējumiem)
Plūsmas ātrums	1–500 Nm³/h (standarta modeļi, pielāgojami pēc vajadzības)
Rasas punkts (atmosfēras)	Mazāks par vai vienāds ar -40 grādiem (var sasniegt -70 grādus)
Daļiņu izmērs	Mazāks vai vienāds ar 0,01 μm
Izplūdes spiediens	0,4–0,8 MPa (var palielināt līdz 1,6 MPa)

Mazām un vidēji lielām 3D drukas fermām vai vienai 500 W lāzersistēmai mēs iesakām slāpekļa ģeneratoru 3D drukāšanai ar 99,9% tīrību un plūsmas ātrumu 5–10 Nm³/h.

Temperatūras diapazons un enerģijas patēriņš

Pieļaujamā ieplūdes temperatūra: 5 grādi – 45 grādi (iesakām stabilizēt pie 25±5 grādiem ar atdzesētu gaisa žāvētāju)
Apkārtējā darba temperatūra: 0 grādi – 50 grādi (ārējai uzstādīšanai var būt nepieciešama siltuma izsekošana vai izolācija)
Īpatnējais enerģijas patēriņš: 0,25–0,35 kWh/Nm³ (pie 99,99% tīrības, ieskaitot kompresora jaudu)
Gaidstāves jauda: mazāka vai vienāda ar 50 W (vārsti aizvērti)
Reģenerācijas attīrīšanas zudums: mazāks vai vienāds ar 15% (par 40% mazāks nekā parastajā apsildāmajā reģenerācijā)

Detalizēti tehniskie parametri (PSA modeļi kā piemēri)

Modelis (piemērs)	SNG-10P	SNG-30P
Slāpekļa plūsma	10 Nm³/h @ 99,9%	30 Nm³/h pie 99,9%
Gaisa patēriņš	2,8 m³/min	7,2 m³/min
Ieplūdes savienojums	G1"	G1½"
Slāpekļa izvads	G¾"	G1¼"
Izmēri (L × W × H mm)	1200×900×1800	1600×1100×2100
Svars	450 kg	850 kg
Trokšņa līmenis	Mazāks vai vienāds ar 68 dB(A) @1m	Mazāks vai vienāds ar 72 dB(A) @1m
Kontrole	Siemens PLC + 7" skārienekrāns	Tas pats ar Modbus TCP

Vārstu grupas konstrukcijas kalpošanas laiks ir lielāks vai vienāds ar 2 miljoniem ciklu. Paredzams, ka molekulārā sieta kalpošanas laiks būs 8–10 gadi (ja ieplūdes gaiss ir bez eļļas un rasas punkts atbilst standartiem).

Rūpnieciskie lietojumi un gadījuma pieeja

Lai gan mēs neatklājam konkrētus klientu vārdus, esam nodrošinājuši risinājumus šādiem tipiskiem scenārijiem:

Centralizēta gāzes padeve vairākiem metāla 3D printeriem (pulvera slāņa saplūšana): skābekļa līmenis tiek stabili kontrolēts zem 50 ppm, samazinot balona maiņas darbaspēka izmaksas par 70%.
Medicīnisko implantu apdruka (tīrs titāns, CoCr sakausējumi): 99,99% augstas tīrības slāpekļa apvienojumā ar pēcapstrādes pulvera noņemšanu nodrošina virsmu bez oksīdiem.
Instrumentu tērauda un Inconel 718 druka: slāpeklis, kas iepriekš uzkarsēts līdz 40 grādiem, samazina iekšējo spriegumu un plaisu risku.
Zobārstniecības un juvelierizstrādājumu druka (zema plūsma, augsta tīrības pakāpe): integrēts mikro mēroga slāpekļa ģenerators 3D drukāšanai aizstāj pudelēs pildītu slāpekli, uzlabojot drošību uz vietas.

Jebkurai jaunai lietojumprogrammai mēs esam gatavi palīdzēt procesa simulācijā un enerģijas patēriņa salīdzināšanā.

Pielāgošanas iespējas

Mēs apzināmies, ka katrs 3D printeris atšķiras pēc kameras tilpuma, pulvera veida un skābekļa attīrīšanas ātruma. Tāpēc katrs mūsu piedāvātais slāpekļa ģenerators 3D drukāšanai ir modulāri pielāgots šādiem izmēriem:

Tīrības pielāgošana: regulējama no 95% līdz 99,999% ar 0,1% soļiem-nav nepieciešamas papildu aparatūras izmaiņas.
Pielāgoti plūsmas ātrumi: jebkurš punkts no 0,5 līdz 500 Nm³/h, ar divu bloku paralēlu dublēšanu, ja nepieciešams.
Gāzes tīrības uzlabojumi: pievienojiet sterilizējošus filtrus (biodrukai) vai CO₂ noņemšanas vienības.
Vadības sistēmas integrācija: izvēles savienojums ar printera MCS sistēmu, automātiska slāpekļa palaišana/apturēšana, pamatojoties uz kameras durvju atvēršanu vai lāzera aktivizēšanu.
Montāžas konfigurācijas: iekštelpu klusais tips (mazāks par vai vienāds ar 55 dB), āra slīdni montējams vai mobilo ratiņu stils.
Īpašas jaudas prasības: 110 V/60 Hz vai 24 V līdzstrāva (mobilajai/transportlīdzekļa drukāšanai).

Pakalpojuma saistības

Vajadzību novērtējums: nodrošiniet 3D drukas iekārtu gāzes patēriņa aprēķina lapu un trīs dienu skābekļa koncentrācijas sadalījuma testu uz vietas.
Piegādes fāze: ietver visus cauruļvadus, vārstus un instrumentus no gaisa kompresora pēcapstrādes līdz slāpekļa izvadam, ar nodošanu ekspluatācijā uz vietas līdz drukāšanas pieņemšanai.
Apkopes fāze: viens bezmaksas molekulārā sieta reaktivācijas pakalpojums gadā; attālināta reakcija 24 stundu laikā, ierašanās uz vietas 48 stundu laikā lielākajās rūpniecības pilsētās.
Izejmateriālu caurspīdīgums: nav jāpievieno filtra elementi, aktīvā ogle vai blīves{0}}jūs varat iegādāties standarta, gatavās daļas no jebkura piegādātāja.
Apmācība: nodrošiniet bilingvālās (angļu/ķīniešu) lietošanas rokasgrāmatas un visa procesa ierakstītos video, kā arī apmācību uz vietas, līdz jūsu procesa inženieri var patstāvīgi pielāgot tīrību.

Shenger Gas prezentē savus PSA un membrānas separācijas tehnoloģiju risinājumus, koncentrējoties uz aizsarggāzes vajadzībām piedevu ražošanā. Mēs neuzskaitām tikai skaitļus; mēs patiesi saprotam, cik jutīgs pret skābekli ir katrs metāla pulvera grams. Sākot no molekulārā sieta blīvuma līdz vārstu reakcijas laikam, katrs mūsu piegādātais slāpekļa ģenerators 3D drukāšanai ir pakļauts nepārtrauktai darbības laika pārbaudei un tiešsaistes rasas punkta pārbaudei.