
Augstspiediena PSA skābekļa sistēma griešanai
Metāla termiskās griešanas operācijās skābekļa tīrība un spiediena stabilitāte tieši nosaka griezuma virsmas kvalitāti, griešanas ātrumu un patērējamās izmaksas uz vienu tonnu tērauda plāksnes. Augstspiediena PSA skābekļa sistēmas loma griešanai ir precīza: savienot spiediena svārstību adsorbcijas tehnoloģiju ar augsta-spiediena paaugstināšanu, nodrošinot nepārtrauktu, sausu, augstas{2}}tīrības skābekļa plūsmu griešanas deglim. Tas nav aksesuārs, bet gan griešanas procesa enerģētiskais kodols.
Kāpēc griešanai ir nepieciešams augsta{0}spiediena skābeklis?
Atmosfēras{0}}spiediena skābeklis nevar iekļūt biezās plāksnēs, savukārt zemā-spiediena padeve izraisa izdedžu pielipšanu, liesmas pārtraukšanu un raupju griezumu virsmu. Šī sistēma caur PSA ierīci atdala skābekli līdz 93%±2% koncentrācijai, pēc tam nekavējoties ievada augsta spiediena paaugstināšanas modulī, stabilizējot izplūdes spiedienu regulējamā diapazonā no 1,5 MPa līdz 3,0 MPa. Šī spiediena josla aptver vairuma CNC liesmu{9}}griešanas iekārtu dinamisko skābekļa patēriņa līkni.
Darbības princips
Sistēmā tiek izmantots dubultā-adsorbcijas torņa maiņas process: iepriekš apstrādāts saspiests gaiss ieplūst tornī, kas piepildīts ar ceolīta molekulāro sietu, kur selektīvi tiek adsorbēts slāpeklis, ļaujot ar skābekli -bagātinātai gāzei iziet no augšas. Vienlaikus otrs tornis tiek pakļauts spiediena samazināšanai un desorbcijai reģenerācijai. Abus torņus automātiski pārslēdz PLC laika secība, kas nodrošina nepārtrauktu skābekļa ražošanu. Paaugstināšanas stadijā tiek izmantots trīs-pakāpju ūdens-dzesēšanas virzuļkompresors, lai paaugstinātu zema-spiediena skābekli līdz iestatītajai vērtībai, ar bufera tvertni, lai slāpētu spiediena pulsācijas. Viss process ir bez ķīmiskām vielām,{10}}tas prasa tikai elektroenerģiju un saspiestu gaisu.
Veiktspējas pamatparametri (tipiski apstākļi)
Tālāk ir norādītas atsauces vērtības standarta ieplūdes gaisa apstākļos, kuras var pielāgot, pamatojoties uz lietotāja īpašo gaisa padevi:
| Parametrs | Specifikāciju diapazons |
|---|---|
| Produkta skābekļa tīrība | 93% ± 2% (regulējams 90% ~ 95%) |
| Izplūdes plūsmas ātrums (Nm³/h) | 5 ~ 200 (modulāra paralēla izplešanās) |
| Izlādes spiediens | 1,5–3,0 MPa (pielāgojams līdz 4,0 MPa) |
| Ieplūdes gaisa temperatūras prasība | Mazāks par vai vienāds ar 45 grādiem (ar iepriekšēju-dzesēšanas apstrādi) |
| Apkārtējā darba temperatūra | -5 grādi ~ +45 grādi |
| Uzstādītā jauda (ieskaitot pastiprinātāju) | Atkarīgs no plūsmas-; kopējais enerģijas patēriņš aptuveni . 22%~30% mazāks nekā tradicionālais cilindra padeve |
| Īpatnējais enerģijas patēriņš | Mazāks vai vienāds ar 0,45 kWh/Nm³ (@93% tīrība, 2,0 MPa izlāde) |
Tehniskās specifikācijas (galvenās sastāvdaļas izvēle)
- Adsorbcijas torņa projektētais spiediens: 1,0 MPa (hidrostatiskais tests pie 1,25x)
- Booster modelis: trīs{0}}pakāpju ūdens-dzesēts, bez eļļas-ieeļļots virzuļa tips
- Vadības sistēma: Siemens S7-1200 PLC ar 7 collu skārienekrānu, atbalsta tālvadības palaišanu/apturēšanu un trauksmes push paziņojumus
- Vārsta kalpošanas laiks: pneimatiski slēgvārsti{0}}, kas paredzēti vairāk nekā 2 miljoniem ciklu
- Trokšņa līmenis: mazāks vai vienāds ar 82 dB(A) (ar akustisko apvalku)
- Izplūdes daļiņu izmērs: mazāks vai vienāds ar 0,01 μm (ar galīgo precizitātes filtru)
- Rasas punkts: mazāks par vai vienāds ar -40 grādiem (atmosfēras rasas punkts, novērš cauruļvada sasalšanu ziemā)
Rūpnieciskais pielietojums
Šī sistēma galvenokārt ir piemērota: metālapstrādes darbnīcām, kuģu būves apakš-montāžas būvētavām, smagajām tērauda cauruļu griešanas līnijām, ātrdarbīgām-nerūsējošā tērauda lokšņu griešanas stacijām un attālinātām lauka darbībām, kurām nepieciešama mobila skābekļa padeve. Tas ir īpaši izdevīgi pārstrādes uzņēmumiem ar vidēju skābekļa patēriņu, ievērojamām periodiskām patēriņa svārstībām un augošām balonu skābekļa loģistikas izmaksām. Sistēma var atbalstīt vairākus griešanas degļus vienlaicīgi vai darboties nepārtraukti ar vienu degli ar lielu slodzi.
Sertifikāti un atbilstība
Mēs projektējam un ražojam, pilnībā ievērojot:
- GB/T 20801-2020 — spiediena cauruļvadu kods
- TSG 21-2016 — Stacionāro spiedtvertņu drošības noteikumi
- ISO 9001 – stingra kvalitātes kontrole visos ražošanas posmos
- CE-atbilstoši elektriskie komponenti (pieejami eksporta pasūtījumiem)
Katrai vienībai pirms nosūtīšanas 24 stundas tiek veikta noplūdes{0}}pārbaude ar 1,15 reizes lielāku spiedienu.
Projekta nodevumos ietilpst:
Apstiprināti projekta rasējumi, rūpnīcas akcepttestēšana (FAT), uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā atbalsts uz vietas, operatoru apmācība un pilns-uzbūvētās dokumentācijas komplekts, tostarp spiedtvertņu pārbaudes sertifikāti.
Pielāgotas-Skābekļa sistēmas — nav pieejamas-no-plaukta
Mēs nepārdodam standarta kastes. Katra augsta spiediena -PSA skābekļa sistēma griešanai ir izstrādāta atbilstoši jūsu faktiskajiem apstākļiem.
- Zems ieplūdes spiediens? Mēs pievienojam barības pastiprinātāja ventilatoru.
- Ierobežota gaisa telpa? Mēs izmantojam horizontālos adsorbcijas torņus.
- Bieža iedarbināšana un apstāšanās? Mēs uzstādām mainīgas frekvences diskus.
- Aukstas ziemeļu ziemas? Iekļauta siltuma izsekošana un izolācija.
- Nepieciešami vairāki izplūdes spiedieni? Mēs izstrādājam divu{0}}līniju samazināšanas izvadi.
No 15 līdz 200 Nm³/h mēs strādājam ar pilniem nestandarta dizainiem. Piegāde parasti ilgst 45–60 darba dienas atkarībā no apjoma.
Pakalpojums, kas sākas pirms ieslēgšanas
Mēs to nesaucam pēc-pārdošanas. Mēs to saucam par atbalstu-no pirmās dienas.
- Bezmaksas vietas novērtējums — mēs pārbaudām jūsu spiedienu, degļa veidu un pārnesumu lietojumu, pēc tam sniedzam skābekļa ekonomiskā salīdzinājuma ziņojumu.
- Palīdzība uzstādīšanā — mūsu inženieri apmeklē{0}}vietni, lai veiktu cauruļvadu un elektrības pievienošanu.
- Attālās piekļuves gatavība — katram PLC ir 4G pieslēgvieta, lai mēs varētu precīzi-noregulēt iestatījumus no jebkuras vietas.
- Detaļas pie rokas — siets, vārsti, filtri{0}}vienmēr noliktavā. Nosūtīts 3 darba dienu laikā.
- Gada pakalpojumu plāns — pēc izvēles. Attiecas uz sieta uzpildīšanu un vārstu kalibrēšanu katru gadu.
Skābekļa griešana ir vairāk nekā tikai plūsmas-spiediena svārstības, kas izraisa pārstrādi, un ne-specifiskā tīrība palielina gāzes patēriņu, kas laika gaitā bieži izmaksā vairāk nekā pati ģenerēšanas sistēma-uz vietas. Mēs neapsolām nulles kļūmes, taču mēs apņemamies nodrošināt ātru reakciju, skaņas inženieriju un rūpīgu palaišanas atbalstu. Shenger Gas izstrādā PSA skābekļa sistēmas, kas ir īpaši paredzētas griešanai, kausēšanai un ar skābekli bagātinātai sadedzināšanai-, bez tendencēm, bet tikai risina reālas ražošanas problēmas. Mūsu inženieri ir strādājuši veikalu stāvos, cauruļu plauktiem un piezvanījuši naktī, tāpēc mēs zinām, ko uzticams augsts{8} augstspiediena skābeklis nozīmē cilvēkiem, kuri izmanto iekārtu. Ja vēlaties stabilu, izmaksu ziņā efektīvu, zemu{11}}apkopi, nosūtiet mums savus darbības datus, un mēs izstrādāsim praktisku risinājumu.






Populāri tagi: augstspiediena psa skābekļa sistēma griešanai, Ķīna augstspiediena psa skābekļa sistēma griešanai ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai
Pāri
nēJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu










