Rūpnieciskā kriogēnā gaisa atdalīšanas iekārta

Rūpnieciskā kriogēnā gaisa atdalīšanas iekārta ir pilnīga procesa sistēma, kas atdala atmosfēras gaisu skābeklī, slāpeklī, argonā un citās rūpnieciskās gāzēs, pamatojoties uz zemas temperatūras destilācijas{0}}principiem. Šāda veida aprīkojums ir piemērots liela mēroga-gāzes ražošanai, un to var izmantot metalurģijas, ķīmiskās apstrādes, elektronikas, veselības aprūpes un jaunās enerģētikas nozarēs.

Darbības princips

Apkārtējais gaiss vispirms tiek saspiests, iepriekš atdzesēts un attīrīts, pirms tas nonāk galvenajā siltummainī, kur tas tiek pakāpeniski atdzesēts zem rasas punkta, lai sasniegtu šķidru stāvokli. Destilācija izmanto viršanas temperatūras atšķirības starp skābekli (aptuveni . 90 K), slāpekli (77 K) un argonu (87 K). Destilācijas kolonnās pretstrāvas gāzes -šķidruma kontakts nodrošina nepārtrauktu atdalīšanu. Tipiskā konfigurācija ietver dubulto-kolonnu sistēmu, ko papildina neapstrādāta argona un tīra argona kolonnas, kas ļauj vienlaikus ražot augstas-tīrības skābekļa, slāpekļa un argona produktus. Aukstuma līdzsvaru uztur turboekspanderis, kas kompensē siltuma noplūdi un nodrošina stabilas temperatūras atšķirības visā siltajā galā.

Tehniskie parametri (tipiski diapazoni)

Enerģijas patēriņa un veiktspējas rādītāji

Kopējā jaudas patēriņā dominē gaisa kompresors, priekšdzesēšanas iekārta un paplašinātājs. Īpatnējais skābekļa patēriņš samazinās, palielinoties augu jaudai; vienībām virs 1000 Nm³/h parasti ir sasniedzamas vērtības zem 0,50 kWh/Nm³. Skābekļa ekstrakcijas efektivitāte parasti sasniedz 85% vai lielāku, bet argona atgūšana ir aptuveni 75% vai lielāka. Kopējie aukstuma zudumi tiek uzturēti 5% robežās no dzesēšanas slodzes, un siltā -beigu temperatūras starpība tiek uzturēta zem 3 K ilgstošas ​​darbības laikā,{11}}kas tieši atbalsta stabilu destilācijas veiktspēju.

Rūpnieciskie pielietojumi

Šis aprīkojums ir izmantojams vairākās jomās:

• Metalurģija: skābekļa bagātināšana degšanai, slāpeklis aizsargatmosfērai.
• Ķīmiskā un naftas ķīmija: skābekļa un slāpekļa piegāde amonjaka sintēzei, metanola ražošanai un etilēna apstrādei.
• Elektronikas ražošana: augstas -tīrības pakāpes slāpeklis iepakojuma aizsardzībai, augstas-tīrības pakāpes argons kristālu audzēšanai.
• Medicīna un pārtika: medicīniskā skābekļa sagatavošana, modificētas atmosfēras iepakojums pārtikas produktiem.
• Jauna enerģija: attīrīšana un atmosfēras kontrole ūdeņraža ražošanā un litija bateriju ražošanā.

Procesa piezīmes

Atdalīšanas process ir balstīts uz tvaiku{0}}šķidruma līdzsvara pamatiem. Dzesēšanu nodrošina izentropiska saspiesta gaisa izplešanās caur turboekspanderi, nevis ārējs saldēšanas cikls. Destilācijas kolonnās parasti ir no 50 līdz 120 teorētiskām paplātēm, kuru faktiskā efektivitāte ir aptuveni 60–80%. Galvenajā siltummainī tiek izmantota lodēta alumīnija plākšņu -spuras konstrukcija, panākot tuvošanās temperatūras atšķirības 2–5 K un siltuma atgūšanu virs 95%. Molekulāro sietu adsorberi noņem CO₂ pēdas un mitrumu; šo piemaisījumu iekļūšana var izraisīt sasalšanu{13}}aukstajā zonā, tāpēc regulāra notekūdeņu uzraudzība ir standarta prakse.

Pielāgošanas un inženiertehniskais atbalsts

Mēs piedāvājam visaptverošus tehniskos pakalpojumus, sākot no padeves stāvokļa novērtēšanas, procesa simulācijas un aprīkojuma izmēru noteikšanas līdz vietas izkārtojuma plānošanai. Var pielāgot destilācijas paplāšu skaitu, siltuma apmaiņas virsmas laukumu un paplašinātāja konfigurāciju, pamatojoties uz faktisko padeves gāzes sastāvu, vietas ierobežojumiem un produkta tīrības prasībām. Mūsu atbalsta paketē ietilpst-uzraudzības uzstādīšana uz vietas, palīdzība nodošanā ekspluatācijā, operatoru apmācība un periodiski efektivitātes auditi. Rezerves daļu pārklājums attiecas uz visām rotējošām iekārtām un instrumentu vārstiem, un avārijas reaģēšanas iespēja ir pieejama 48 stundu laikā. Procesa optimizācijas ieteikumi tiek sniegti visā līguma darbības laikā bez papildu maksas, lai palīdzētu klientiem samazināt ilgtermiņa darbības izdevumus-.

Kvalitātes nodrošināšana

Galvenie aprīkojuma materiāli ir izvēlēti no 304/316L nerūsējošā tērauda vai zemas temperatūras alumīnija sakausējumiem. Visām spiediena-gultņu metinātajām šuvēm tiek veikta 100% rentgenoloģiskā pārbaude. Aukstuma kaste ir piepildīta ar paplašinātu perlītu un pakļauta vakuuma noplūdes pārbaudei. Spiedientvertnes ir konstruētas saskaņā ar GB/T 150 un ASME standartiem, un katra iekārta tiek rūpnīcā-pārbaudīta, izmantojot pneimatiskos spiediena testus un hēlija masas spektrometriju, un noplūdes ātrums tiek uzturēts 1 × 10⁻⁶ Pa·m³/s vai mazāks. Vadības sistēma izmanto DCS apvienojumā ar redundantu PLC arhitektūru, kas atbalsta attālo uzraudzību un vēsturisko datu reģistrēšanu.

Shenger Gas koncentrējas uz inženiertehnisko praksi un tehnisko attīstību kriogēnās gaisa atdalīšanas jomā. Mūsu pieeja rūpnieciskajai kriogēnajai gaisa atdalīšanas iekārtai ir balstīta uz sistēmas dizaina pielāgošanu faktiskajiem darbības apstākļiem, nepārspīlējot veiktspējas rādītājus un neslēpjot neizbēgamus zaudējumus. Mēs piešķiram prioritāti pārredzamiem datiem un saprātīgai inženierijas praksei, lai nodrošinātu uzticamas gaisa atdalīšanas iekārtas. Mēs atzinīgi vērtējam detalizētas diskusijas par jūsu īpašajām procesa prasībām un vietnes apstākļiem, lai izstrādātu pielāgotu tehnisko piedāvājumu.

Populāri tagi: rūpnieciskā kriogēnā gaisa atdalīšanas iekārta, Ķīnas rūpnieciskās kriogēnās gaisa atdalīšanas iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca