Slāpekļa ražošana uz vietas tagad ir standarts daudziem rūpnieciskajiem lietotājiem. Bet jo ilgāk darbojas PSA sistēma, jo biežāka kļūst tīrības samazināšanās. Zema tīrības pakāpe rada oksidācijas, procesa nestabilitātes un partijas noraidīšanas risku,-tāpēc prioritāte ir skaidra: ātri atrodiet cēloni, lai samazinātu dīkstāves laiku un izvairītos no nevajadzīgām izmaksām, nevis pārskatiet teoriju.
Lielākā daļa operatoru vispirms vaino kompresoru vai aizdomas par sieta degradāciju. Taču tīrību ietekmē daudzi faktori,{1}}un nepareizs problēmu novēršanas pasūtījums tērē laiku un var jūs maldināt. Balstoties uz pieredzi un lietotāju atsauksmēm, Shenger Gas ir izveidojis pārbaudītu ātru-tīrības samazināšanās diagnostikas procesu. Izpildiet šo secību, lai ātrāk atrisinātu problēmu.

1. darbība. Vispirms pārbaudiet instrumentus un datus-Vēl nepieskarieties aprīkojumam
Kad tīrība samazinās, pretojieties vēlmei izslēgt un izjaukt. Nepatiesi instrumentu rādījumi ir pārsteidzoši izplatīti reālajā pasaulē{1}}, jo īpaši ar novecojošiem skābekļa analizatoriem. Zondes mitrums, nulles-punkta novirze un nepareiza parauga gāzes plūsma var radīt maldinošus datus.
Ātrās pārbaudes, kas jāveic:
- Salīdziniet rādījumus vairākos analizatoros (ja pieejams)
- Pārbaudiet, vai parauga gāzes plūsmas ātrumam -parasti jābūt 0,5–1,0 l/min
- Pārskatiet tīrības tendences līkni: vai tā pēkšņi samazinājās vai pakāpeniski?
Pēkšņs kritums parasti norāda uz vārsta darbības traucējumiem vai instrumenta atteici. Pakāpeniska samazināšanās, visticamāk, norāda uz molekulārā sieta degradāciju vai mainīgiem ieplūdes apstākļiem. Šī darbība aizņem apmēram 5 minūtes, un daudzi lietotāji šeit konstatē instrumenta problēmas.
2. darbība: pārbaudiet ieplūdes gaisa temperatūru-visvairāk aizmirstais faktors
PSA slāpekļa ģeneratori ir ļoti jutīgi pret saspiestā gaisa temperatūru. Katrs 5 grādu ieplūdes temperatūras pieaugums izraisa izmērāmu slāpekļa iznākuma samazināšanos no molekulārā sieta. Daudzas iekārtas ievēro sezonālās tīrības atšķirības (lielākas vasarā, zemākas ziemā vai otrādi), kas ir tieši saistītas ar ieplūdes temperatūras svārstībām.
Vietnes verifikācija-:
- Sajūtiet caurules temperatūru pie ledusskapja žāvētāja izejas (vai izmantojiet infrasarkano termometru)
- Normāls diapazons: 20-35 grādi. Ja tas pārsniedz 40 grādus, tīrība neizbēgami samazināsies
- Pārliecinieties, vai ledusskapis darbojas pareizi un kondensāta notekas darbojas
Biežākie augstas ieplūdes temperatūras cēloņi: žāvētāja kļūme, aizsērējis radiators, augsta apkārtējās vides temperatūra vai samazināta pēcdzesētāja efektivitāte gaisa kompresorā. Šī pārbaude aizņem mazāk nekā 10 minūtes-, un, ja tā ir problēma, žāvētāja remonts ir daudz izdevīgāk- nekā molekulārā sieta nomaiņa.
3. darbība. Klausieties vārstu pārslēgšanas skaņas, lai noteiktu iekšējās noplūdes
PSA slāpekļa ģeneratori darbojas ar diviem (vai vairākiem) mainīgiem cikliem adsorbcijas torņiem. Vārsta pārslēgšanas asums un blīvējuma integritāte tieši ietekmē tīrību. Iekšējā vārsta noplūde ir viena no mānīgākajām kļūmēm, kas-neredzamas no ārpuses, tomēr pastāvīgi apdraud tīrību.
Kā ātri novērtēt:
- Stāviet netālu no ierīces un klausieties: vai pārslēgšanas darbība ir skaidra un tīra? Vai ir kādas šņākšanas skaņas?
- Adsorbcijas torņu spiediena līknes uzraudzība{0}}neparasti ātra spiediena samazināšana liecina par iekšēju noplūdi
- Ap pneimatisko vārsta kāta blīvēm izmantojiet ziepjūdeni vai noplūdes detektoru
Tīrības problēmām, ko izraisa iekšēja noplūde, ir atšķirīgi simptomi: tīrība nesasniegs iestatīto vērtību vai ļoti lēni reaģē uz regulēšanas mēģinājumiem. Ja konkrēts vārsts vilcinās vai rada neparastus trokšņus, vispirms pārbaudiet tā blīves un vārsta ligzdu. Šis solis novērš lielāko daļu mehānisko problēmu, izmantojot tikai pieredzi un dzirdes norādes.
4. darbība: pārbaudiet reģenerācijas gāzes un ventilācijas plūsmas ātrumu
Lielākajā daļā PSA sistēmu ir reģenerācijas gāzes vadības vārsts vai ventilācijas vārsts. Ja šis vārsts ir bojāts vai tā diafragma ir novecojusi, reģenerācijas gāzes plūsma var kļūt pārmērīga vai nepietiekama.
- Pārmērīga reģenerācijas gāze: izšķērdē slāpekli, samazinot ražošanas apjomu, lai gan tīrība var būtiski nesamazināties
- Nepietiekama reģenerācijas gāze: nepilnīga sieta reģenerācija, samazināta adsorbcijas spēja{0}}tīrība noteikti samazināsies
Ātrā pārbaude:
- Pārbaudiet plūsmas mērītāju pie ventilācijas atveres (ja ir uzstādīts)
- Bez plūsmas mērītāja sajūtiet ventilācijas gaisa plūsmu ar roku un salīdziniet ar parasto darbību
- Pārbaudiet, vai reģenerācijas vārsta stāvoklī nav veiktas neatļautas regulēšanas
Daudzos gadījumos apkopes personāls vai operatori iepriekš noregulēja vārstu un neatiestatīja to, vai arī pneimatiskais pozicionētājs ir nobīdījis. To labojot, pusstundas laikā var atjaunot tīrību praktiski bez maksas.
5. darbība: pārbaudiet saspiestā gaisa kvalitāti-Eļļa un ūdens ir molekulārā sieta ļaunākie ienaidnieki
Ja visas iepriekšējās pārbaudes ir normālas, problēma, visticamāk, ir ieplūdes gaisa kvalitātē. Eļļas migla, šķidrs ūdens un eļļas tvaiki saspiestā gaisā lēnām saindē molekulāro sietu, pastāvīgi samazinot tā adsorbcijas spēju.
Galvenās pārbaudāmās preces:
- Vai ir nokavēts precīzo filtru kasetņu nomaiņa? Pārbaudiet spiediena kritumu.
- Vai ledusskapja žāvētājs efektīvi noņem ūdeni? Vai automātiskās{0}}izplūdes vārsti ir aizsērējuši?
- Vai ir iekšējā cauruļu korozija vai eļļas uzkrāšanās?
Ja aktīvās ogles filtrs sabojājas, eļļas tvaiki tieši sasniedz adsorbcijas torņus{0}}molekulārais siets, kas pakļauts eļļai, tiek acumirklī "saindēts". Šajā gadījumā tīrība ne tikai svārstās; tas kļūst nestabils un nevar atjaunot sākotnējās vērtības neatkarīgi no korekcijām.
Vienkāršākā apstiprināšana: izmantojiet eļļas noteikšanas cauruli pie adsorbera ieplūdes vai pārbaudiet, vai gāzē, kas tiek izvadīta no adsorbera apakšas, nav eļļas smakas. Ja tiek apstiprināta eļļas pārnešana, nākamie soļi ietver ne tikai parametru regulēšanu, bet arī novērtēšanu, vai molekulārais siets jau ir guvis neatgriezeniskus bojājumus.
6. darbība: novērtējiet, vai molekulārais siets patiešām ir izsmelts
Ja esat sasniedzis šo posmu un viss pārējais ir izdevies, ir pienācis laiks stāties pretī nevēlamajai realitātei-molekulārā sieta degradācijai. Sietu materiāla tipiskais projektētais kalpošanas laiks ir 8–10 gadi, bet faktiskais kalpošanas laiks ir ļoti atšķirīgs atkarībā no ieplūdes apstākļiem un darbības prakses. Dažas sistēmas sabojājas 5 gadu laikā.
Kā apstiprināt sieta degradāciju:
- Vai iekārta ir izmantota vairāk nekā 5–6 gadus?
- Vai ir bijusi ūdens iekļūšana vai eļļas piesārņojums?
- Pie pašreizējiem ražošanas apjomiem tīrība vairs neatbilst prasībām, un spiediena palielināšana vai plūsmas samazināšana to neuzlabo
Molekulārā sieta degradācija ir neatgriezeniska; nomaiņa ir vienīgais risinājums. Tomēr daži piegādātāji pārlieku-veic diagnozi un iesaka nomainīt sietu pat nelielu problēmu gadījumā. Tieši tāpēc pirmās piecas darbības ir jāveic pašam,-lai izslēgtu perifērās problēmas, pirms ķeraties pie paša sieta.
Seši-soļi uz-vietnes problēmu novēršanas secība (ieteicamā secība)
Dodiet priekšroku no augstākās uz zemāko efektivitāti:
|
Solis |
Pārbaudiet |
Nepieciešamais laiks |
Mērķis |
|
1 |
Instrumenta kalibrēšana un parauga gāzes plūsma |
~5 min |
Novērst viltus noteikšanas rādījumus |
|
2 |
Ieplūstošā gaisa temperatūra |
~10 min |
Pārbaudiet žāvētāja veiktspēju |
|
3 |
Vārsta darbība un blīvējuma integritāte |
~15 min |
Atklājiet iekšējo noplūdi |
|
4 |
Reģenerācijas/ventilācijas plūsmas ātrumi |
~10 min |
Apstipriniet, ka nav reģenerācijas traucējumu |
|
5 |
Saspiestā gaisa eļļas/ūdens saturs |
~20 min |
Novērtējiet piesārņojuma risku |
|
6 |
Molekulārā sieta veiktspējas novērtējums |
Visaptverošs novērtējums{0}}pēdējais solis |
Noteikt atlikušo sieta ietilpību |
Ievērojot šo secību, lielāko daļu tīrības problēmu var precīzi noteikt ap 3. darbību. Praksē gadījumi, kad faktiski nepieciešama molekulārā sieta nomaiņa, veido mazāk nekā 20% no visiem pakalpojumu izsaukumiem.
Ikdienas apkopes ieteikumi
Tīrības samazināšanās parasti ir pakāpenisks process{0}}reti pēkšņas izmaiņas vienas nakts laikā (izņemot instrumenta atteices vai vārstu sagrābšanas gadījumus). Trīs parastās prakses ievērojami samazina negaidītu kļūmju iespējamību:
- Reģistrējiet galvenos ikdienas{0}}tīrības, temperatūras un spiediena parametrus. Agri atklājiet tendenču anomālijas.
- Nomainiet filtru kasetnes un pārbaudiet žāvētāja iztukšošanas vārstus pēc grafika{0}}negaidiet, līdz tie neizdosies.
- Katras izslēgšanas apkopes laikā klausieties vārsta iedarbināšanas skaņas, sajūtiet caurules temperatūru un pārskatiet instrumentu rādījumus, lai izveidotu visaptverošu priekšstatu par sistēmas stāvokli.
Slāpekļa ražošanas sistēma pēc savas būtības nav sarežģīta. Galvenais ir skaidrs diagnostikas spriedums. Apgūstiet šo problēmu novēršanas sistēmu, un, kad notiks tīrības svārstības, jūs atbildēsit ar pārliecību un precizitāti. Galvenais mērķis ir nodrošināt nepārtrauktu ražošanas darbību-.




